作為國內領先的智能制造解決方案提供商,北科工研自成立以來,始終專注于工業自動化與智能化技術的研發與應用。在智能檢測方面,憑借多年的技術積累與創新實踐,推出了基于AI專用模型的第四代(IETSI-HS4.0)中厚板表面檢測系統,該系統已在國內精品中厚板生產基地首鋼京唐、華菱湘鋼、鞍鋼鲅魚圈、寶武重慶鋼鐵、河北敬業鋼鐵等企業中厚板生產線成功應用,實現了產線中厚鋼板出庫檢驗從傳統的抽檢出庫到全板檢測的跨越,為企業在當前市場環境下實現高質量、高品控交付提供了強有力的支撐。
1.技術積淀,創新突破——IETSI-X表檢儀在應用實踐中的銳變
北科工研2007年開發出第一代(國內首套)中厚板表面檢測儀,到目前為止歷經15年共4代產品大版本、37次小版本更迭,鑄就IETSI-HS4.0第四代中厚板表面檢測系統。憑著多年的表面檢測技術研發和現場應用實踐,在表面缺陷檢測領域,我們積累了豐富的經驗和技術成果。IETSI-HS4.0系統正是基于這些深厚的積淀之上,結合最新的AI技術、機器視覺技術以及團隊對生產質量工藝的理解而精心打造而成。該系統不僅繼承了前幾代產品的優點,還在AI專用模型、實時數據分析、軟件功能和穩定性等方面重大更新。
2.數據驅動,智能管理 ——AI模型和工藝質量結合的非凡實力
IETSI-HS4.0的核心競爭力,在于其內置的深度學習AI專用大模型和多年來算法工程師深入現場采集的精準度高的缺陷數據樣本。AI缺陷檢測模型是否檢的準,在于缺陷的數據是否準確,缺陷數據是否準確在于團隊對于表面缺陷的敬畏和對深耕表面檢測決心。北科工研歷經多年的數據積累和對AI在鋼板檢測應用上的研究,開完了一套集缺陷檢測、標注、模型訓練、模型部署于一體的數據管理中心大腦。這個經過上百萬片鋼板缺陷數據“喂養”的大腦,不僅能識別常規缺陷,更能捕捉那些罕見、隱蔽的瑕疵。它一直在不斷學習,持續進化,確保每一次檢測都是對品質的最高致敬。
3.實效驗證,口碑載道 ——客戶滿意度是檢驗系統價值的真理
首鋼京唐4300mm寬厚板
首鋼京唐4300mm寬厚板精整剪切線的實戰應用中,IETSI-HS4.0交出了令人矚目的成績單:沒上系統之前,需要進行塊塊人工檢,工作繁重,且漏檢風險高。系統投用以后通過系統檢測和人工翻板查看實物驗證對比,缺陷檢測準確率提升至90%,檢測效率較傳統方法提升60%。一線質檢員紛紛點贊,稱其為“質控神兵”。
寶武重鋼4100mm寬厚板
重鋼4100mm中厚板生產線在IETSI-HS4.0系統正式投用以后對現場質控產生明顯效果,作業區張工說:“系統對熱區輥印、壓痕識別比較明顯,通過系統的缺陷報警,在熱區軋機這邊能及時掌握矯直輥和工作輥工況,盡早發現缺陷極大的抑制了批量質量問題的產生,給我們減輕了很大的壓力”;在精整線上投用了兩套,現場質檢員表示下表面由于不用大范圍的翻板檢查,質檢效率也大大提升,同時也減輕了質檢員工作強度。
華菱湘鋼5000mm寬厚板
湘鋼5000mm板精整剪切線在系統上線投用前,工人都是在人工檢測點上鋼板用手機打手電光看缺陷,特別是夏天炎熱工人勞動強度大,還有漏檢風險。系統投用后,已經開始產生明顯效果,質檢負責人羅工給予了較高的評價:“系統投用后,對于下表面的連續劃傷、邊直裂、爛鋼、異物壓入等關鍵缺陷檢測效果較好,希望北科工研繼續做好現場數據驗證,進一步提升缺陷檢測能力,爭取實現缺陷報出即準,完全代替人工抽查”。
數據不會說謊,客戶的滿意是最好的證明!北科工研IETSI中厚板表面檢測系統已經在湘鋼5000mm、首鋼京唐4300mm、寶武重鋼4100mm、河北敬業鋼鐵3800mm、鞍山鋼鐵4300mm、安徽銅陵3500mm、六安鋼鐵3500mm、漢中鋼鐵3500mm、寶武新余鋼鐵3800mm等國內企業40多條中厚板生產線應用,國內市場占用率第一,未來會持續和各個企業現場溝通,推動IETSI-HS4.0中厚板表面檢測系統更新。
4.品質的守護,等您來鑒證IETSI-HS4.0的魅力
每一次點擊,都可能是改變的開始。我們誠邀您近距離體驗北科工研IETSI-HS4.0表面檢測系統的魅力,或分享您的見解,讓我們共同探討鋼鐵品質的未來。面對全球經濟環境的變化和市場競爭的加劇,北科工研將繼續以技術創新為核心驅動力,不斷探索新的技術應用場景和應用模式在這條通往冶金高質量發展的路上,北科工研愿與每一位伙伴攜手并進,共創輝煌。