熱軋產線的“天花板”-精軋雙鋼軋制技術
日期：2024-01-18
2024年1月12日，本鋼北營軋鋼廠1780軋線自2023年7月29日熱負荷試車成功后，又一次完成升級改造，順利實現精軋雙鋼超快節奏生產，最快精軋軋制間隔5秒，使該軋線進入國內具備精軋雙鋼生產技術的產線行列。
該產線原自動化控制系統是由北科工研負責軟件設計及調試，經過幾個月的穩定運行后，項目組決定投用雙鋼軋制功能。為了升級改造順利，北科工研與本鋼北營軋鋼廠成立聯合技術攻關小組，經過6天的準備，順利完成升級改造，進一步提升了1780軋線的競爭能力，小時產量由改造前的27支/小時提升到38支/小時以上，為企業創造更大的效益。
熱連軋生產超快節奏控制技術涉及加熱、粗軋、飛剪、精軋、卷取等多個生產工序。要在品種、規格復雜多變的條件下，保證安全、連續的極限軋制節奏，是對軋線整體控制水平是巨大的挑戰！是生產節湊的極致體現！是控制軋制的技術突破！其核心在于自動化控制系統高精度的控制水平。
技術開發歷程
2022年6月23日，北科工研承擔的1780mm常規熱軋生產線。調試時間30天，精軋軋制間隔15秒。
2023年10月21日，北科工研承擔的1100mm全連熱軋生產線。調試時間7天，精軋軋制間隔12秒。
2024年1月12日，本次項目承擔的1780mm軋線，調試時間6天，精軋軋制間隔控制到5秒。
未來，北科工研團隊將繼續以提高我國熱軋帶鋼生產技術水平為己任，瞄準行業前沿，持續發力，開拓創新，為推動我國熱軋帶鋼生產技術進步、助力企業實現高質量發展做出不懈努力！