近日,由北京科技大學設計研究院有限公司(下稱北科工研)EPC總承包建設的萊蕪鋼鐵集團(下稱萊鋼)4300mm寬厚板中間坯冷卻系統成功上線投用。該產線軋機采用雙機架布置,軋機控制系統為國外先進控制系統,是北科工研繼寶武鄂鋼4300mm寬厚板中間冷卻系統(2021,單機架)后,又一項與國外先進軋機控制系統實現數據接口及數據交互的中間冷卻成功案例。
萊鋼4300mm寬厚板生產線為了提產增效、改善產品內部性能及表面質量,在前期充分調研的基礎上,與北科工研簽訂了4300mm寬厚板生產線新增中間冷卻項目合同,體現了萊鋼各級領導對北科工研技術實力的高度認可和信任。本次中間冷卻項目采用北科工研新一代超密箱式射流冷卻技術,有效冷卻區長度8000mm,項目采用EPC交鑰匙方式,項目內容含供、回水系統升級改造、中間冷卻本體裝置以及與國外軋機控制系統數據交互。
與國外軋機控制系統的數據交互是此項目最大的難點。中間冷卻水冷方式改變了中間坯原空冷溫度場,如何完成與軋機控制系統數據交互,確保軋制關鍵工藝參數的準確性及穩定性,成為項目成功與否的關鍵。項目組成員通過不斷的技術攻關、研發及現場試驗,成功解決了相關難題,現場通過對比,在投用和未投用中間冷卻情況下,實際精軋軋制力一致性較好,成品質量無波動,達到項目預期要求。
中間冷卻系統由于其在產能提高方面的顯著優勢,技術成熟,已成為國內中厚板產線的標配,目前北科工研成功實施包括萊蕪鋼鐵、寶武鄂鋼、南陽漢冶在內等十多條業績。本次北科工研中間冷卻對接的國外軋機控制系統,在國內較多產線均有應用,此類產線能否實現新增中間冷卻系統與軋機控制系統的完全數據交互,將直接決定項目的成敗。北科工研將繼續服務好萊鋼項目,并以萊鋼寬厚板線的成功實施經驗為基礎,為國內同類型的產線提供一整套完整、成熟的解決方案,助力企業實現增產增效。