克服困難 無私奉獻 熱連軋控制再創佳績
日期：2016-06-13
熱連軋三電控制作為高效軋制國家工程研究中心（北京科技大學設計研究院有限公司）的一個傳統優勢領域，已經屢創佳績。東海特鋼1450mm熱連軋三電項目的熱試成功，為我們單位在帶鋼熱連軋控制領域的輝煌業績又增添了濃重的一筆。該項目位于河北唐山地區，唐山作為國內鋼鐵產量的龍頭，聚集了多條熱連軋生產線。這些生產線分別由國內外多家電氣廠商提供。東海項目也是我單位經過與多家電氣商充分競爭后取得的，該項目實施的情況直接影響到軋制中心在熱連軋行業已有的口碑和業績。2016年1月初，東海項目的成功熱試并投產，給軋制中心在新的一年開了一個好彩頭。
東海特鋼1450mm生產線是一條常規熱連軋生產線，主要設備包括2座步進式加熱爐、1架二輥萬能可逆式粗軋機、1臺飛剪、7機架四輥精軋機、1條層流冷卻、2臺卷取機和1條鋼卷運輸線等。軋制中心作為東海1450mm三電項目的總承包商，提供傳動、基礎自動化、過程自動化系統、軋線檢測儀表和大型儀表等技術支持，其中的傳動與天津電氣科學研究院合作。從2014年12月底簽訂合同，到2016年1月9日熱負荷試車成功，只用了1年的時間就完成整個項目的設計、制造、安裝和調試。這也創造了軋制中心鋼鐵熱連軋系統的最快供貨紀錄。
項目組克服了工期緊、現場施工條件惡劣等不利條件的影響，全體人員加班加點、按時保質完成了熱負荷試車任務。并且在熱試成功后，迅速按計劃投入功能優化模型參數，集中攻關產品質量，保證了生產線在熱試2天后即能轉入三班生產狀態，實現了業主希望的1450生產線提前熱試、快速達產的要求。在熱試12天后，班均產量已達150卷，日產近7000噸合格鋼卷。
東海特鋼項目位于河北唐山，又在嚴冬季節實施，現場氣溫非常低，現場工作環境尤為艱苦，電氣室、機房和操作臺都沒有供暖設備，技術人員都是在零下十幾度的環境里進行調試。為了趕工期，在一段時間每天都工作到夜里0點以后，很多人員感冒發燒，手腳也起了凍瘡。而在熱試成功后，也沒有松懈，為了保證生產線三班生產的連貫性，項目組將現場人員分成2組，輪流24小時在現場進行調試、保產和培訓，獲得業主的認可和稱贊。這正是軋制中心自動化團隊多年來善打硬仗、集中攻關、無謂艱險、無私奉獻的團隊精神之體現，也是貫徹軋制中心ISO管理所提出的“科技創新，打造高效軋制品牌；精益求精，持續增強顧客滿意”的質量方針之體現。
圖 熱試成功后東海廠領導和中心現場全體調試人員合影
東海特鋼1450mm生產線是一條常規熱連軋生產線，主要設備包括2座步進式加熱爐、1架二輥萬能可逆式粗軋機、1臺飛剪、7機架四輥精軋機、1條層流冷卻、2臺卷取機和1條鋼卷運輸線等。軋制中心作為東海1450mm三電項目的總承包商，提供傳動、基礎自動化、過程自動化系統、軋線檢測儀表和大型儀表等技術支持，其中的傳動與天津電氣科學研究院合作。從2014年12月底簽訂合同，到2016年1月9日熱負荷試車成功，只用了1年的時間就完成整個項目的設計、制造、安裝和調試。這也創造了軋制中心鋼鐵熱連軋系統的最快供貨紀錄。
項目組克服了工期緊、現場施工條件惡劣等不利條件的影響，全體人員加班加點、按時保質完成了熱負荷試車任務。并且在熱試成功后，迅速按計劃投入功能優化模型參數，集中攻關產品質量，保證了生產線在熱試2天后即能轉入三班生產狀態，實現了業主希望的1450生產線提前熱試、快速達產的要求。在熱試12天后，班均產量已達150卷，日產近7000噸合格鋼卷。
東海特鋼項目位于河北唐山，又在嚴冬季節實施，現場氣溫非常低，現場工作環境尤為艱苦，電氣室、機房和操作臺都沒有供暖設備，技術人員都是在零下十幾度的環境里進行調試。為了趕工期，在一段時間每天都工作到夜里0點以后，很多人員感冒發燒，手腳也起了凍瘡。而在熱試成功后，也沒有松懈，為了保證生產線三班生產的連貫性，項目組將現場人員分成2組，輪流24小時在現場進行調試、保產和培訓，獲得業主的認可和稱贊。這正是軋制中心自動化團隊多年來善打硬仗、集中攻關、無謂艱險、無私奉獻的團隊精神之體現，也是貫徹軋制中心ISO管理所提出的“科技創新，打造高效軋制品牌；精益求精，持續增強顧客滿意”的質量方針之體現。
圖 熱試成功后東海廠領導和中心現場全體調試人員合影