砥礪前行！鋼軋過程質量智能管控團隊的年度答卷
一、行業認可
12月12日，在工信部指導組織的2022年制造業關鍵過程能力提升優秀案例和2022年制造業質量管理數字化典型場景和解決方案優秀案例遴選活動中，北科工研憑借“基于工業互聯網的鋼軋過程質量智能管控系統”同時入選兩份優秀案例名單，這也是該項技術在今年支撐新鋼獲得2022年度智能制造示范工廠，安鋼獲得2022年全國質量標桿，永鋼獲得2022年制造業質量管理數字化典型場景優秀案例等榮譽后的又兩項行業認可關鍵成果，北科工研用實際行動為鋼鐵工業數智化建設貢獻北科智慧。
二、客戶認同
2022年，是鋼軋過程質量智能管控系統項目收獲頗豐的一年，北科工研再次斬獲多類客戶訂單，主要包括：
（1）4月，中標大冶特鋼460鋼管燈塔工廠智慧質量系統項目；
（2）5月，議標簽訂漣鋼全流程質量管控與分析合同；
（3）5月，議標簽訂建龍阿鋼板帶全流程質量管控系統合同；
（4）7月，議標簽訂南鋼板材全流程智慧質量合同；
（5）9月，議標簽訂凌鋼中寬帶熱軋智慧質量合同；
（6）9月，議標簽訂漣鋼表面質量分級與判定技術合同；
（7）12月，議標簽訂山西建龍1500卷板熱軋質量管控系統合同；
（8）12月，議標簽訂淮鋼特鋼五軋質量管控系統合同。 三、項目內容
針對冶金行業在質量管控方面呈現的數據孤島突出、過程監控能力薄弱、質量一鍵式分析功能缺失等重大共性問題，項目團隊開發了基于冶金工業互聯的過程質量智能管控系統。基于工藝驅動的邊緣計算和數據治理技術，打造具有行業特色的iBKLinker冶金工業互聯網平臺，實現全要素采集，全棧式計算，全場景支撐，全類型存儲。基于36種機器學習方法以及55種機理模型，完成事前評估、在線判定、實時監控、過往追溯、缺陷分析以及質量預測等功能的搭建，形成了一套完整的事前-事中-事后PDCA質量閉環管控模式，實現產品質量一貫制管理和持續改進，促進質量合格率、工序生產效率、參數優化準確率等關鍵指標的全面提升。
四、團隊成果
目前該解決方案已成功推廣到鞍鋼、馬鋼、新鋼、攀鋼、南鋼、新疆眾合等22家大中型鋼鐵企業、4家鋁加工及1家炭材企業，共計46個應用案例，成果從鋼鐵行業拓展到了有色、炭材料領域，同類型項目市場占有率85%，實現了板卷、寬厚板、棒材、型材、線材、鋼管、鋁加工等類型產線的多次自主首套項目落地。同時該項技術榮獲“2021年冶金科學技術獎”一等獎，第三屆中國工業互聯網大賽全國優秀作品獎，技術和業績行業雙領跑，為鋼鐵行業的技術進步和智能工廠的全面建設提供先行示范和技術引領。
團隊專業知識和工程經驗的深度融合為質量管控技術攻堅克難提供了必備的基礎保障條件！通過多年的知識沉淀和實踐積累，形成了一支50余人的質量過程協同管控技術研發與應用人才隊伍，平均年齡35歲，碩博研究生比例達34%，冶金行業5年以上工作經驗人員比例達35%，計算機、冶金、材料、機械、自動化等專業全覆蓋。為發揮大學研究院的優勢并做到技術引領，團隊成員夜以繼日、扎根現場、面向用戶、對接需求，在鋼鐵企業樹立了良好的口碑，發揚了北科求實鼎新精神。
作為冶金智能制造開拓者和領航者，項目團隊將繼續不忘初心、砥礪前行，致力于將鋼軋過程質量智能管控系統打造成世界一流產品，為推動冶金行業技術變革和優化升級貢獻北科力量。
