持續改進，日鋼1580mm產品質量又上新臺階
日期：2017-10-19
由北京科技大學工程技術研究院（高效軋制國家工程研究中心）負責實施的“日照鋼鐵1580mm生產線精軋系統升級”項目，于2017年9月順利通過了日照鋼鐵電控處、設備處、板材制造等部門的聯合驗收。通過對原L2級系統中間件、數學模型、速度控制系統、活套控制系統的升級，薄規格產品的產量和質量都有了大幅提高，并且實現了極限規格花紋板的批量穩定軋制。
日照鋼鐵1580mm生產線自動化控制系統由北京科技大學于2006年承建，至今已運行十年，隨著產品大綱及產品質量要求的提升，自動化控制系統的精度已難以滿足實際生產的需求，因此改造升級數學模型和L1級控制系統迫在眉睫。此次升級改造的內容主要包括：自主研發的中間件Process Control Development Plateform（PCDP）升級、精軋系統自動化控制系統（L1級、L2級）升級、L2級HMI系統由原來的嵌入WinCC模式全面改版升級為基于Flex的獨立IE應用。
圖1 控制系統實測數據
針對1580mm生產線的工藝及生產特點，北京科技大學技術團隊在不占用生產時間的情況下對日鋼1580mm精軋自動化控制系統成功進行了升級改造。改造完成后，厚度小于2.0mm規格當月產量比例由10%～15%提高到25%～30%，截止驗收期間統計2017年平均月生產5萬噸。大幅度提高了控制精度和產品質量，實現了品種規格的拓展和產品檔次的提升。
圖2 平整前板形
日照鋼鐵公司對項目的實施效果給予了高度評價，對項目組成員的辛勤付出和卓越工作表示感謝，一致同意該項目通過考核驗收。雙方都表示通過該項目的實施加深了彼此的信任，為后續合作奠定了良好的基礎。